PPH管安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行目視檢查，這種檢查包括對(duì)材料、管道組成件、規(guī)格、安裝尺寸、接頭的制備、對(duì)準(zhǔn)和管道支撐件、裝配、安裝等是否達(dá)到規(guī)范和工程設(shè)計(jì)的要求。
(1)在初次試運(yùn)轉(zhuǎn)前，每個(gè)PPH管系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行壓力管道的強(qiáng)度和泄漏性試驗(yàn)。
(2)當(dāng)水壓試驗(yàn)有困難時(shí)，在管道設(shè)計(jì)壓力小于0.6MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的**防護(hù)措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣壓試驗(yàn)。
(3)受外壓的管道應(yīng)以1.5倍內(nèi)外壓差進(jìn)行內(nèi)壓試驗(yàn)，壓力不得小于0.2MPa。
(4)其他試驗(yàn)要求：
1) PPH管應(yīng)在熔結(jié)完成24h后進(jìn)行試驗(yàn)。
2)在低溫進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)考慮管道脆性破壞的可能性。
3)當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。如果試驗(yàn)后進(jìn)行修補(bǔ)或增添管道元件，則受影響的管道應(yīng)重新進(jìn)行試駿。
(5)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一道管道系統(tǒng)做好試驗(yàn)記錄，內(nèi)容如下：
1)試驗(yàn)日期、受試管道系統(tǒng)的標(biāo)志、試驗(yàn)流體、試驗(yàn)壓力、檢查人員出具的檢夜結(jié)果合格證。
(6)壓力試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作
1)接頭外露
除預(yù)先已經(jīng)進(jìn)行過(guò)泄漏試驗(yàn)的接頭可以包覆絕熱層或覆蓋層外，所有接頭應(yīng)使其外露以便泄漏試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行檢查。
2)臨時(shí)支架
輸送氣體的管道，必要時(shí)應(yīng)加裝臨時(shí)管架，以支撐試驗(yàn)流體的重量。
3)試驗(yàn)管道的限制
不擬進(jìn)行試臉的設(shè)備在壓力試驗(yàn)進(jìn)行期間應(yīng)與管道脫離，或用插板或其他方法( 可采用適合試驗(yàn)壓力的閥門)將它與管道隔開。
4)待試驗(yàn)
PPH管上的**閥、儀表等已經(jīng)拆下或加以隔離。
(7)液壓試驗(yàn)
1)試驗(yàn)用的流體應(yīng)為潔凈水。除非由于冰凍或水對(duì)管道或工藝有**影響，而可能對(duì)管道有損壞的情況下，可使用其他合適的無(wú)毒液體。
2) PPH管系統(tǒng)中任何一點(diǎn)的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，*低不宜小于0. 6MPa。但試驗(yàn)壓力不得超過(guò)在試驗(yàn)溫度下管道材料屈服強(qiáng)度的應(yīng)力，否則將試驗(yàn)壓力降至不超過(guò)屈服強(qiáng)度時(shí)的*大壓力。
3)試驗(yàn)前，注液體時(shí)應(yīng)排盡管道系統(tǒng)中空氣。
4)當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。
5)當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，PPH管的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備試驗(yàn)壓力時(shí).應(yīng)按道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，而且要將管道與設(shè)備隔開也不行時(shí)，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1. 15倍時(shí)，經(jīng)業(yè)主同意可按設(shè)備的試獲壓力進(jìn)試驗(yàn)。
6)液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于10min，待達(dá)到試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓lh，壓力降不得超0.05MPa；再將壓力降到設(shè)計(jì)壓力的1. 15倍狀態(tài)，穩(wěn)壓2 h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，檢查接頭部位，PPH管不得有滲漏。更多資料：
http://www.szfc88.com