公司將玻璃纖維（GF）用填充或纏繞復合的方法來提高PP塑料的機械強度，其所得到的材料習慣上稱作FRPP增強塑料。增強FRPP管也是采用這種原料而制得的。 （1）GF填充PP GF填充PP有二種方法：一種是短CF與PP共混改性；另一種是長GF對PP包覆增強。
    短GF與PP共混改性
    短GF與PP共混改性是簡易的GF增強PP方法。它只需將短纖維與PP樹脂共混并造粒，就可通過擠出成型生產增強FRPP管其他管件制品。GF在PP中的加量一般為20-35份，其增強效果與玻纖的長度有關，原則上GF的長度越長，增強效果越好。但考慮到GF在PP粉料中的分散性，GF的長度通常取3-9mm之間。經過混煉設備的初步塑化和混合，GF在PP共混物中的實際長度只有0.4-0.6mm，小于0.4mm的GF只能起填充料的作用。為了改善GF與PP樹脂在共混時的相容性，通常將GF用硅烷作表面處理。經過硅烷表面處理后的GF應在半年內使用完，以免處理劑失效。
    經GF共混改性后的FRPP管材，其性能有明顯改善，熱變形溫度、屈服強度、沖擊強度、尺寸穩定性、線脹系數等物理機械性能有所提高。但是含有GF的PP物料在擠出過程中對擠出機的螺桿和料筒的磨損比較嚴重。因此我公司加工GF增強PP制品的擠出機螺桿和料筒的材質要有較高的耐磨性。
    另一種GF與PP共混的方法是在聚烯烴雙螺桿擠出機的加料段內，同時從喂料段加人PP樹脂和通過螺桿的旋轉將整筒的CF由另一入口抽入擠出機內。這種方法無需采用混煉設備對GF和PP共混，它是由雙螺桿擠出機進行有效地共混，是GF增強PP效果好的方法之一。從造粒后的增強PP粒料的斷面可以觀察到GF在PP中的分散比較均勻，因此其增強效果非常明顯，經這種方法增強后的PP材料的物理機械性能已達到了工程塑料的水平。由于增強PP的加工性能較好，可以通過擠出、注塑及模壓等加工方法生產出具有較好的抗沖擊性能、耐熱、耐老化、不易變形的FRPP管，目前已廣泛應用于管材、轎車保險杠、電視機外殼、照相機外殼、齒輪、泵體等重要產品上。它以低廉的價格、較好的性能部分取代了聚碳酸脂（PC）、尼龍（PA）及聚酯（PBT）等工程塑料。優良的原材料才能保證公司生產的FRPP管的質量。